某工厂以对二甲苯为原料，生产精对苯二甲酸（PTA），年产量为60万t。生产过程主要由氧化和精制两部分组成。氧化反应以对二甲苯为原料，乙酸为溶剂，乙酸钴和乙酸锰为催化剂，溴化物为促进剂，在一定压力和温度的条件下，通入压缩空气使其发生氧化反应。对二甲苯氧化过程中伴随有副反应产生，主要是原料和溶剂在反应系统中的燃烧反应生成一氧化碳、二氧化碳和水，还会产生副产品乙酸甲酯。中间产物有对甲基苯甲酸和对羧基苯甲醛，在精制过程中，通过加氢将对羧基苯甲醛还原为易溶于水的对甲基苯甲酸。原料对二甲苯的用量为396000t/a，其中转化为产品的有383400t/a。年工作时间为7200h。对苯二甲酸装置的废气处理采用低压催化焚烧法，废气净化前后污染物的变化见表1。统一由排气筒向环境排放。该项目的固体废物产生情况见表2。

在正常情况下，对苯二甲酸装置废水的平均水质为：CODCr4600mg/L。现拟造一污水处理站，设计规模为300/h。表3为污水处理站工艺设计参数。

【问题】

该项目的工程分析中需要做出哪几个平衡？

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