某水泥厂现有一条4000t/d水泥熟料的干法窑外分解工艺生产线，并有自备的石灰石矿山、砂页岩矿山，年产硅酸盐水泥125万t。现有工程环保治理设施完备，“三废”排放均符合标准。

该水泥厂拟扩大生产规模，扩建两条4500t/d熟料的新型干法水泥生产线，采用石灰石、砂页岩（或覆盖土）、河砂、工业废渣和铁矿石五种原料配料，无烟煤掺部分高热值工业废渣和生活垃圾作为熟料烧成燃料、掺烧适量热值高的工业废弃物，年产水泥熟料288万t，年产P.Ⅱ42.5水泥313万t。该水泥厂扩建的同时，将相应关停、淘汰其所在市境内的17家企业27条生产工艺落后、环保设施配置不全、经济效益差的机立窑生产线，年生产能力累计达251万t。

扩建工程包括新建主生产厂区、矿山扩能改造工程和专用码头改造工程。现厂区位于丘陵地带，该地区近五年平均风速为2.5m/s，新建主生产厂区位于现厂区内西北角空闲地块，拟新建原料、燃料堆场和预均化堆场区，主生产区，粉磨站区等三个功能区。石灰石矿山与西南砂岩矿山邻接，位于拟建厂址西北方约9km；石灰石火药库区设置于安全隐蔽的山岭北坡山谷中，现设有2个30t的炸药库、1个6万发的雷管库；矿山为凹陷露天采矿场，开采出的石灰石与砂岩运至破碎站混合破碎后，经胶带输送机廊道运至主生产厂区。扩能改造后，矿山可提供30年的资源保证。

该扩建工程生产线废气排放总量322万/h，共设收尘器77台，对窑尾和窑头废气分别采用高效布袋除尘器收尘，收尘后粉尘排放浓度≤30mg/；其余各点废气经袋式收尘器处理后，粉尘排放浓度符合国标规定。预测计算表明，该项目PM10、TSP的年平均最大地面浓度出现在距厂址600m处，日均最大地面浓度也多在600m以内。该扩建项目污水总量为214.0/d，经生化处理达到中水水质要求后回用，全厂生活、生产污水实现零排放。

【问题】

根据所提供的素材，分析该项目可能存在的风险影响因素。

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